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Nederlands Principe de fonctionnement de échangeur de chaleur
L’échangeur de chaleur à mélangeur statique évite les différences de température dans le produit
Le refroidissement et le chauffage de produits visqueux sont généralement difficiles comparés aux produits aqueux. Cela est dû principalement à l’absence de convection forcée, les types de débit se trouvent dans la zone laminaire, et donc le remplissage adéquat de produit à la surface de l’échange thermique, ne se fait pas. Cela peut conduire à de grandes différences de température au niveau du produit, et peut avoir un effet négatif sur la qualité du produit final.
Échangeur de chaleur selon les principes élémentaires du mélangeur statique
Étant donné que les mélangeurs statiques perturbent délibérément les types de débit dans un tuyau, il est possible d’améliorer le transfert de chaleur grâce à des mélangeurs statiques lors du refroidissement et / ou chauffage. Ce principe était le fondement du développement du type d’échangeurs de chaleur que fabrique PRIMIX.
Fabrication de l’échangeur de chaleur
L’échangeur de chaleur PRIMIX à intégrer à un équipement, se compose de plusieurs tuyaux ou d’un seul tuyau, montés en parallèles. Le produit d’échange thermique circule autour de ces tuyaux; il peut être de l’eau froide ou chaude, ainsi que de l’huile chaude ou de la vapeur. Le produit visqueux circule à travers les tuyaux de l’échangeur de chaleur, et transmet sa chaleur à la surface plus chaude ou plus froide du tuyau. Les éléments mélangeurs en forme de spirale placés dans ces tubes d’échangeurs de chaleur, perturbent le type de débit laminaire, ce qui permet un meilleur renouvellement du produit sur la surface d’échange thermique, et donc un procédé de refroidissement ou de réchauffement plus efficace.
Grâce à un ACT de 20 % à 100 %, davantage de transfert de chaleur
La technologie avancée de raccordement (ACT) utilisée dans les échangeurs de chaleur PRIMIX, résulte en une autre surface de contact et un transfert de chaleur passant de 20 à 100 %. Grâce à cette technique, les éléments mélangeurs sont parfaitement soudés dans le tuyau. La fente, qui se trouve entre l’élément en forme de spirale et la paroi intérieure du tuyau, se remplie complètement de matériau à souder. En garantissant des conditions optimales au cours de cette soudure, ce raccord entre le tuyau et l’élément fonctionne comme un conducteur de chaleur. En conséquence, la surface d’un élément mélangeur intervient également dans le transfert de chaleur, entraînant un concept plus compacte et efficace de l’échangeur de chaleur.
Réduction au minimum de la répartition de la durée de rétention dans l’échangeur de chaleur
Dans le concept de l’échangeur de chaleur, la répartition de la durée de rétention est obtenue par l’utilisation facultative d’adaptateurs spéciaux, à bords affûtés comme des rasoirs. La surface plane, côté amenée de la conduite, a ainsi été complètement dissimulée, résultant en une amélioration significative du type de débit. Le concept est utilisé comme étalon pour les liquides visqueux et réactif, où la minimisation de la répartition de la durée de rétention est importante. Une plus ample minimisation de la répartition de la durée de rétention, est obtenue en donnant des surfaces très lisses aux éléments de l’échangeur de chaleur, dans des endroits où le produit à refroidir est en contact avec la surface de l’échangeur de chaleur. La fiabilité de l’échangeur de chaleur fabriqué par PRIMIX, a fait ses preuves lors d’utilisations cruciales dans les industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques et alimentaires. Les produits utilisés dans les procédés toxiques et explosifs, sont mélangés de façon fiable et traités thermiquement de cette façon.
Échangeur de chaleur à flux laminaire - système de mélangeur sans pièce en mouvement
La viscosité du produit s’écoulant, influe grandement sur le type de débit dans le tuyau vide. Ce type de débit est essentiellement laminaire, et vraiment sans turbulence. Un type de débit laminaire ou en stratification signifie que, en théorie, le liquide au centre du tube s’écoule le plus rapidement, et le liquide le plus proche de la paroi du tuyau, est stationnaire. Les couches intermédiaires de liquide, se comportent comme des cercles à débit uniforme ; ce sont les couches de débit ou le type de débit laminaire. Avec un système à mélangeur sans pièce en mouvement ou mélangeur statique, ce profilé de débit est cassé. Le liquide sur la paroi intérieure du tuyau est plié, et le liquide au milieu s’écoule de nouveau vers la paroi du tuyau, ce qui permet à davantage de liquide de venir toucher la paroi intérieure. Dans un échangeur de chaleur à tubes, cette paroi intérieure du tube est utilisée pour transférer la chaleur ; le mélangeur statique améliore considérablement ce processus.