Vorteile einer mehrstufigen statischen Mischer-Konfiguration

Ein mehrstufiger statischer Mischer ist eine perfekte Lösung, wenn kleine Zusatzstoff-Ströme in einen Hauptstrom untergemischt werden sollen, der einen (sehr) großen Kapazitätsbereich hat. In der Praxis geht es oft um das Untermischen von beispielsweise mehreren Litern Zusatzstoffen in einen Hauptstrom, der in einem Bereich von 10-100 % der normalen Kapazität variieren kann.

Maximale Leistung im gesamten „operating envelope“ und 100%-ige Verfügbarkeit

Beim Konzipieren eines Mischers für solche Anwendungen besteht die größte Herausforderung darin, einen Prozessaufbau zu schaffen, der über den gesamten Bereich, den „operating envelope“, eine maximale Leistung ohne übermäßigen Druckabfall bietet. Da viele dieser Mischvorgänge in einem kontinuierlichen Prozess mit 100%-iger Verfügbarkeit stattfinden, ist es oft wünschenswert, eine doppelte oder austauschbare Konfiguration zu schaffen, um dadurch Wartungsarbeiten oder eine unerwartete Situation auffangen zu können. Ein Beispiel hierfür sind die Verteilerstationen bei Trinkwasserbetrieben.

Konzipierung einer mehrstufigen statischen Mischer-Konfiguration

Eine mehrstufige statische Mischer-Konfiguration besteht aus einem Hauptmischer und einem Bypass-Mischer. In dem Bypass-Mischer wird ein Dosierstrom kontrollierbar und genau vorgemischt. Dieser Mischer arbeitet mit einem konstanten Flüssigkeitsstrom, der mittels einer flussaufwärts angeordneten Pumpe aus der Hauptleitung zugeführt wird. Der Durchmesser des Bypass-Mischers ist proportional kleiner und vollständig auf die Homogenisierung des Dosierstroms abgestimmt. Der Dosierstrom wird mit einem speziellen Injektor kurz vor den Mischelementen des Hauptmischers in den Hauptstrom eingespritzt. Hierdurch wird der Dosierstrom optimal über den Durchmesser der Leitung verteilt, selbst auf dem untersten Strömungsniveau im Kapazitätsbereich. Dadurch ergibt sich eine kontrollierbare, homogene Vermischung im Hauptstrom bei geringem Druckabfall über die gesamte Konfiguration. Mit einem einzelnen Mischer oder einer anderen Mischkonfiguration könnte ein solches Ergebnis in dieser Situation nicht erzielt werden.

Material des statischen Mischers

PRIMIX bietet eine Vielzahl an Lösungen auf dem Gebiet der statischen Mischer an, die abhängig von der Anwendung unter anderem in PVC, HDPE, PTFE, Edelstahl, Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl oder GFK ausgeführt werden können. Die Wahl des Materials sowohl für das Gehäuse als auch für die Mischelemente und die Injektoren hängt oft von der Anwendung und der Reaktivität der Medien ab. Mehr über die verschiedenen möglichen Materialien lesen Sie hier.

Weitere Informationen - Fallstudienblatt „Mehrstufiges Inline-Dosiersystem"

Erkundigen Sie sich bei Ihrem lokalen PRIMIX partner über die Möglichkeiten der mehrstufigen statischen Mischer-Konfiguration von PRIMIX. Ein Anwendungsfall, für den ein mehrstufiger statischer Mischer eine adäquate Lösung geboten hat, wird im PRIMIX Fallstudienblatt #57 beschrieben. Dieses Blatt schildert den Prozess bei einem niederländischen Trinkwasser-Hersteller, der eine begrenzte Menge an Lauge, nur ein paar Liter, in einen DN500 Hauptstrom mischen wollte. Die Herausforderung bestand in dem großen Kapazitätsbereich des Hauptstroms, dessen Kapazität zwischen 10 % und 100 % variierte. Lesen Sie im Fallstudienblatt mehr über die Lösung, die auf einem Mehrstufigen Inline-Dosiersystem beruht.