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Statische Mischer - maßgeschneidert

Maßgeschneiderte statische Mischer von PRIMIX sind vollständig nach Kundenspezifikation hergestellte Mischer, die hundertprozentig auf die Funktion und den Prozessfluss abgestimmt sind. Die statischen Mischer können für praktisch jeden Volumendurchfluss, jede Dichte, jede Viskosität und alle stoffspezifischen Eigenschaften dimensioniert werden.

CheckKeine beweglichen Teile (motionless static mixer), Packungen und Wellendichtungen

CheckGeringer Energieverbrauch

CheckWartungsfrei und keine Gefahr von Undichtigkeiten

CheckVorhersagbare Homogenität

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Grundfunktionen


Statische Mischer oder Rohrmischer / Statikmischer eignen sich für:

• Flüssigkeiten – Mischen von Flüssigkeiten

• Vermischbare Flüssigkeiten, wie das Mischen von Wasser und Lauge

• Nicht vermischbare Flüssigkeiten, wie das Mischen von Wasser und Öl

• Flüssigkeit-Gas-Vermischung, wie das Mischen von Wasser und CO2

• Gas - Gas-Vermischung, wie Rauchgas und Ammoniak


Mischen von Flüssigkeiten und Gasen in einem kontinuierlichen Vorgang

Mit einem statischen Mischer von PRIMIX können Sie in einem kontinuierlichen Verfahren eine homogene Mischung aus Flüssigkeiten und Gasen herstellen. Dies geschieht ganz ohne bewegliche Teile, sodass keine zusätzliche Versorgungsleistung oder mechanische Elemente erforderlich sind. Aus diesem Grund werden statische Mischer auch als bewegungslose Mischer (motionless mixer) bezeichnet. Die Tatsache, dass die statischen Mischer von PRIMIX keine beweglichen Teile enthalten, macht sie zu sehr wartungsarmen und prozesstechnisch äußerst sicheren Komponenten.


Leicht zu reinigen - statische Mischer edelstahl oder PTFE

Ein Statikmischer von PRIMIX lässt sich auf einfache Weise einem CIP-Kreislauf reinigen und abhängig von den Prozessanforderungen kann das System vollständig hygienisch/steril/aseptisch ausgeführt werden. Bei statischen Mischern mit herausnehmbaren Mischelementen kann die Reinigung außerhalb des Rohrs erfolgen. Dies ist zum Beispiel sehr praktisch, wenn hochviskose Medien verarbeitet werden. Lesen Sie mehr über hygienische Statische Mischer.


einfache Reinigung


Geringer Energieverbrauch

In industriellen Anwendungen werden Flüssigkeiten und Gase in Rohrleitungen transportiert. Die hierfür erforderliche Energie wird durch eine Pumpe oder einen Kompressor in Form von Druck zur Verfügung gestellt. Der Energieverbrauch kann bei einem Prozess ein erheblicher Kostenfaktor sein. PRIMIX berechnet neben der Homogenität auch den erwarteten Druckabfall, um die Konstruktion auch in Hinblick auf den - indirekten - Energieverbrauch zu optimieren.

Statischer Mischer geringer Energieverbrauch


Statikmischer ist wartungsfrei

Wie sieht der Wartungsplan nach der Anordnung eines Static mixers oder Wärmetauschers von PRIMIX in einem Prozess aus? Ehrlich gesagt: Es gibt gar keinen Wartungsplan. Ganz einfach, weil die Produkte von PRIMIX dank ihrer durchdachten, wartungsfreien Konstruktion keine oder kaum Wartung erfordern. Der Service von PRIMIX allerdings zeichnet sich durch sein sehr hohes Niveau aus. Wenn es um eventuelle künftige Änderungen am Mischer geht oder wenn Prozesse berechnet werden sollen, steht PRIMIX Ihnen gerne zur Verfügung.


Anwendungen

Statische Mischer werden für die verschiedensten Anwendungen in allen möglichen Branchen eingesetzt und sind daher extrem vielseitig. Im Allgemeinen sind Anwendungen wie das technisch homogene Vermischen, Extrahieren, Waschen, Reagieren lassen, Abkühlen und Erwärmen am weitesten verbreitet. Selbstverständlich sind aber auch andere Anwendungen denkbar. Die verschiedenen zu vermischenden oder zu behandelnden Medien sind unter dem Menüpunkt „Branchen“ auf dieser Website beschrieben.


Weitere Informationen über spezifische Medien finden Sie hier: statische Mischer für chemische Prozesse, statische Mischer für die Verarbeitung von Polymeren und Fasern, statische Mischer für Lebensmittel und Getränke, statische Mischer zur Wasseraufbereitung, Statischer Mischer für Petrochemie, Statische Mischer für die pharmazeutische Industrie, Statische Mischer für Biotechnologie

Mischer design

Bei PRIMIX bedeutet Design mehr. Wir kümmern uns um das gesamte Engineering und denken mit unseren Auftraggebern mit. Wir legen die relevanten Parameter klar fest und trauen uns, gegebenenfalls auch kritische Fragen zu stellen. Unser Ziel ist es, in dem Prozess eine maximale Leistung zu erreichen. Die ins Auge gefasste Konstruktion wird in der eigenen PRIMIX Dynamics Software vollständig durchgerechnet und anschließend in SolidWorks® gestaltet. Die Konstruktionsanweisungen und Berechnungen basieren auf strengen Kriterien, die auf der Grundlage der relevanten industriellen Entwurfsnormen für unter Druck stehende Anlagen formuliert werden. Lesen Sie mehr über die Design-Vision von PRIMIX.


design mixer


Grundlegende Segmentformen von statischen Mischern

Für die statischen Mischer von PRIMIX werden vier grundlegende Segmentformen verwendet; die spiralförmige Form, die Quatro-Form, die V-Form und die X-Form. Mehrere Segmente bilden einen Elementstrang, der in einer Röhre angeordnet wird. Die Elementstränge können mittels anspruchsvoller Schweiß- oder Löttechniken befestigt werden, aber die Elemente können auch herausnehmbar ausgeführt werden. Die Reinigung dieser statischen Mischer erfolgt vollständig extern. Dies ist zum Beispiel sehr praktisch, wenn hochviskose Medien verarbeitet werden.

 

Eigenschaften von Mischelementen

Jedes Element hat prozessspezifische Eigenschaften und je nach Prozess und Durchflussdurchmesser wird ein bestimmter Elementtyp gewählt. Nachfolgend finden Sie eine kurze Erläuterung zu den Segmentformen. Für weitere Informationen zu den in statischen Mischern verwendeten Segmentformen wenden Sie sich bitte an PRIMIX.


 

Elemente sorgen für turbulentes oder laminares Mischen

Je nach gewähltem Element erfolgt das Mischen turbulent oder laminar. Bei dem turbulenten Mischen handelt es sich um das Mischen von Stoffen, deren Viskosität der Viskosität von Wasser entspricht oder etwas darüber liegt. Die Strömungsgeschwindigkeiten sind relativ hoch. Es tritt eine relativ hohe radiale Durchmischung auf und nach kurzer Zeit liegt bereits eine technisch homogene Mischung vor. Das laminare Durchmischen erfolgt bei Stoffen mit hohen bis sehr hohen Viskositäten. Hier sind die Geschwindigkeiten niedrig und der Druckabfall ist hoch. Radiales Mischen tritt kaum auf. Die Mischeffekte konzentrieren sich auf den Übergang der Mischelemente. Hier werden die beiden Schichten zwangsläufig miteinander vermischt, sodass danach vier Schichten entstehen, und so weiter. Unter dem Menüpunkt „Funktionsweise“ lesen Sie mehr über das turbulente und laminare Mischen.

Technische Spezifikationen

Die statischen Inline-Mischer von PRIMIX können u. a. aus den folgenden Werkstoffen hergestellt werden:

  • (Niedrigtemperatur-) Kohlenstoffstahl und niedrig legierte Stähle, z.B. A106 Gr. B, A333 Gr. 6, A335 Gr. P11, usw.
  • Edelstahl, z.B. 316L(1.4404) , 304L(1.4307), 321(1.4541), 316Ti (1.4571), usw.
  • PTFE oder Glas (glasiert), beschichteter Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Stahl mit Fusion-Bond-Beschichtungen oder Halar-Beschichtung
  • Duplex und Super-Duplex (1.4462)
  • Seltenere Werkstoffe wie: Legierungen, Hastelloy®, Titan, Nickel, Incoloy® Legierungen
  • Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) mit chemischer Barriere aus uPVC, cPVC, PE-Beschichtung
  • Kunststoffe, z.B. uPVC, cPVC, PP, HDPE, PVDF, PTFE
  • Silikatglas

 

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